Cortadoras de Plasma

Corte de acero, inoxidable y aluminio con precisión y velocidad: desde la compacta 52i hasta la industrial 102i.

Guía y preguntas frecuentes

¿Cuál me conviene?

Las cortadoras de plasma PowerPlasma están diseñadas para talleres que cortan acero, inoxidable y aluminio con precisión y velocidad, sin la lentitud del oxicorte ni los acabados burdos de la sierra. Desde la compacta PowerPlasma 52i (corte hasta 16 mm) hasta la industrial PowerPlasma 102i (corte hasta 30 mm), tecnología IGBT con arco piloto sin contacto.

¿Qué espesor cortas? 6 mm o menos: la 52i es suficiente y muy portátil. 8 a 12 mm continuo: 62i o 82i. 15 mm o más, o uso industrial pesado: 102i trifásica.

Corte por plasma: qué es y cuándo lo necesitas

El corte por plasma funciona ionizando un gas (aire comprimido en la mayoría de los casos) y acelerándolo a través de una boquilla de pequeño diámetro. El plasma resultante alcanza temperaturas superiores a 20,000 °C, suficientes para fundir y expulsar el metal del corte. Es el método estándar para corte rápido de chapa metálica, perfiles estructurales y piezas con geometrías complejas.

Plasma frente a otros métodos de corte

  • Frente a oxicorte: el plasma es de 4 a 6 veces más rápido en chapa delgada, corta inoxidable y aluminio (el oxicorte no) y produce menos zona afectada por calor.
  • Frente a sierra mecánica: el plasma corta curvas y formas complejas sin limitarse a líneas rectas, y es más rápido en espesores medios.
  • Frente a láser: el plasma es más económico en equipo inicial, requiere menos mantenimiento y corta espesores mayores (hasta 30+ mm); el láser gana en precisión micrométrica y bordes pulidos.

Consumibles del corte por plasma

Los consumibles principales son la boquilla y el electrodo de la antorcha. Duran típicamente de 1 a 3 horas de corte activo según material y amperaje. Mantenemos refacciones permanentes para toda la línea PowerPlasma en territorio nacional.

¿Necesito un compresor especial?

Las PowerPlasma usan aire comprimido como gas plasma. Necesitas un compresor que entregue mínimo de 5 a 6 CFM a 60-90 psi (varía por modelo). Si tu taller ya tiene compresor para herramientas neumáticas, probablemente es suficiente para los modelos 52i y 62i. Para 82i y 102i conviene un compresor dedicado.